高粱种子丸粒化用于红河腻子粉的配方二

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二、结果与分析：2.1不同填充剂与不同浓度的粘合剂配比对丸粒抗压强度与崩解度的影响研制丸粒化高粱种子的主要目的就是应用于机械化精量播种，丸粒化种子在运输、机械种植的过程中，易受外力干扰。所以，丸粒种子需要一定的抗压强度才能保证丸粒化种子各组分的完整性。丸粒种子发芽首先要突破丸粒，丸粒遇水崩解与否，对种子发芽、生长有一定的影响。因此，研究丸粒抗压强度与崩解度具有实际的意义。试验表明，不同填充剂与不同浓度的粘合剂配比对丸粒化种子抗压强度和崩解度有一定的影响。由表1可以看出：同种填充剂制成的丸粒随着108胶液浓度的降低丸粒抗压强度与崩解度都呈降低趋势。同一粘合剂浓度与不同填充剂制作的丸粒抗压强度与崩解度也不同，抗压强度顺序为：粘土炉渣、红河腻子粉、粉煤灰；崩解度顺序为：粘土、红河腻子粉、粉煤灰、炉渣。不同浓度明胶溶液与不同填充剂混合制做的丸粒，其抗压强度、崩解度测试结果见表2。由表2可知，明胶溶液所制丸粒的抗压强度较108胶溶液低，抗压强度顺序为：粘土、腻子粉、炉渣粉、煤灰；崩解度顺序为：粘土、腻子粉、粉煤灰、炉渣。不同浓度明胶溶液的崩解度差异不显著。2.2丸化种子出苗试验出苗率是检验丸化种子的重要指标。由图1可以看出，不同处理种子的出苗率不一样，粘土丸粒种子的出苗率为95%，腻子粉丸粒种子的出苗率为85%，粉煤灰丸粒种子的出苗率为75%，炉渣丸粒种子的出苗率为92%，对照裸种的出苗率为97%。不同丸粒化处理对幼苗生长影响各不同，图2显示播种7天后平均苗高，粘土丸粒种子4.6 cm，腻子粉丸粒种子4.1 cm，粉煤灰丸粒种子3.7 cm，炉渣丸粒种子4.2 cm，对照裸种4.7 cm。试验结果表明，丸粒化对种子的出苗率和幼苗生长都有一定的影响，这与曹流俭等[13-15]的研究结果一致，其中粘土丸化种子出苗率与苗高与对照裸种出苗率基本一致。综上分析，明胶溶液所制丸粒的抗压强度较差，且明胶溶于热水，而不溶于冷水，配制时操作不便。按照方便、经济、实用且能够大规模投入生产的原则，选择108胶作为粘合剂，综合抗压强度、崩解度指标、出苗率等选择粘土作为填充剂。三、结论与讨论：（1）高粱种子丸粒化可以节约良种，免除田间间苗。根据有关资料对丸化种子质量、技术指标要求，本试验筛选出适宜高粱种子丸粒化材料的标准配比为粘土与108胶水（20%浓度）溶液为高粱种子丸粒化材料的标准配比，该配比的丸粒化种子在抗压强度、出苗率以及幼苗生长方面均优于其他处理。本次试验填补了高粱种子丸粒化研究的空白，为机械化精密播种创造有利条件。（2）笔者进行了高粱种子丸粒化配方的筛选研究，摸索了丸粒材料对高粱种子出苗和幼苗生长的影响，对丸粒化种子的抗压强度、崩解时间、出苗率以及丸粒种子的幼苗生长等方面的质量指标进行了测试。其中：粘土丸粒种子的出苗率为95%，腻子粉丸粒种子的出苗率为85%，粉煤灰丸粒种子的出苗率为75%，炉渣丸粒种子的出苗率为92%，对照裸种的出苗率为97%；明胶溶液所制丸粒的抗压强度较108胶溶液低，抗压强度顺序为：粘土腻子粉炉渣粉煤灰；崩解度顺序为：粘土、腻子粉、粉煤灰、炉渣；同一粘合剂浓度与不同填充剂制作的丸粒抗压强度与崩解度也不同，抗压强度顺序为：粘土炉渣腻子粉粉煤灰；崩解度顺序为：粘土、腻子粉、粉煤灰、炉渣。结果表明：粘土与20%的108胶水溶液为高粱种子丸粒化材料的标准配比。（3）高粱具有抗旱、耐瘠、高光效的特点，成为了干旱、半干旱区的主栽作物。在理论上将保水剂等抗旱材料丸化高粱种子，有利于提高高粱种子对田间土壤水分的利用率。本试验将进一步研究高粱丸粒化在旱地中的利用。（4）高粱种子丸粒化影响效果机理有待于进一步研究；试验大田示范面积还需要进一步扩大，以便更好地指导生产。

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